上海申弘閥門(mén)有限公司
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Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例
Y43H鑄鋼蒸汽減壓閥主要用于各種建筑給水系統、消防系統、中央空調系統、采暖系統等。它用于支管減壓,可使供水壓力分配更加均衡,避免部分供水超壓,優(yōu)化高層建筑給水分區。它可代替分區調頻變速水泵,在消防給水系統上可代替分區水泵,用于家用給水系統,可保護所有的水龍頭和其它水器具。
根據工藝所需的壓力在不需要任何外界動(dòng)力的情況下自動(dòng)控制蒸汽的流量,目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續自動(dòng)和穩定,保證設備工作的安全性;并最大限度地利用蒸汽所含能源。任何超出需求的壓力供給意味著(zhù)可能的換熱器成本提高,冷凝水閃蒸蒸汽增加和調節閥關(guān)閉要求的提高。
二、Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例選型分析特點(diǎn):
Y43H鑄鋼蒸汽減壓閥采用直接作用隔膜式結構,內部結構非常簡(jiǎn)單,無(wú)卡阻,性能可靠,經(jīng)久耐用。耐臟防水垢,不需過(guò)濾器,不需旁通管,配管極其簡(jiǎn)單,能節省大量空間和配管成本。
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例出口壓力精密可調,在一般場(chǎng)合下,可以認為出口壓力不受進(jìn)口壓力的影響(出口壓力的變化量是△P1的8%)。的水力特性,壓力損失小,減壓比可達成10:1以上??蓾M(mǎn)足多種減壓要求,特別適用于支管減壓系統。
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例為了保證減壓效果的長(cháng)久穩定,這對蒸汽用減壓穩壓閥提出了關(guān)鍵要求:
1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽,對控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕,閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L,或硬質(zhì)合金;閥芯硬度至少為50布氏硬度
2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵,這種材料成型時(shí)流動(dòng)性好,廢品率低、加工成本較低;但對熱應力、硫化應力和冰凍比較敏感,在溫差變化大時(shí)容易開(kāi)裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì),苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。
3. 減壓閥流道設計要盡可能低壓降,抗沖刷。閥桿和導承、隔膜要能夠承受至少300萬(wàn)次的上下行程動(dòng)作。
4. 減壓閥芯閥座密封等級要達到classⅣ以上,從而在動(dòng)壓和靜壓上實(shí)現全流量的穩壓功能。
5. 對于閥門(mén)流通能力CV值的選用要非常小心,一般建議實(shí)際流通能力在閥門(mén)CV值的25%-85%;當管道口徑與控制閥門(mén)口徑不一致時(shí),要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門(mén)口徑的做法,雖然節省一定成本,但會(huì )犧牲流動(dòng)和控制穩定性以及將來(lái)維修的便利性。
6. 由于蒸汽負荷變化較大,為了適應現代自控要求,蒸汽用減壓穩壓閥流量調節比應大于10:1,且有長(cháng)期工作在一定低負載的能力。
7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能,能及時(shí)依據流量的變化調整閥門(mén)的開(kāi)度。對壓力變化要比較敏感,敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。
8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來(lái)設定壓力,為了保持設定壓力的不變,彈簧必須經(jīng)過(guò)高溫熱處理,有的穩定性。
一般而言,小口經(jīng)(小于DN25),要求不嚴格的應用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥;對于口徑比較大的,有負荷變化的蒸汽主管減壓,一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對于壓力要求非常精確,且蒸汽品質(zhì)比較好的應用可選用先導薄膜式減壓閥或先導活塞式減壓閥。
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例
Y43H蒸氣減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎上作了很大改進(jìn),加大了活塞面積,改變了節流結構。改變了密封形式,加大了過(guò)流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例技術(shù)參數:
1、壓力等級:1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力:P=1.5PN
3、密封試驗壓力:P=1.1PN
4、閥體:鑄鋼、不銹鋼
5、膜片:1Cr18Ni9
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 |
1 | 減壓閥
| 先導活塞式減壓閥Y43H-16C PN16 DN40 介質(zhì)蒸汽 425度, 進(jìn)口 0.8 MPa, 出口 0.3Mpa 進(jìn)法蘭到出法蘭長(cháng)度220MM 螺絲孔中線(xiàn)距離距110MM 4個(gè)螺栓孔,18MM大小 | 臺 | 1 |
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例主要技術(shù)參數和性能指標
公稱(chēng)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 |
蒸汽減壓閥滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
三、Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例 主要零件材料
零件名稱(chēng) | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥瓣 | 2Cr13 |
缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 |
膜片 | 1Cr18Ni9 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 |
導閥座 導閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導閥主彈簧 | 50CrVA |
調節彈簧 | 60Si2Mn |
四、Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例流量系數(Cv)
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
五、Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 265 | 85 |
20 | 160 | 180 | 265 | 85 |
25 | 180 | 200 | 280 | 95 |
32 | 200 | 220 | 280 | 95 |
40 | 220 | 240 | 290 | 105 |
50 | 250 | 270 | 300 | 130 |
65 | 280 | 300 | 315 | 145 |
80 | 310 | 330 | 330 | 170 |
100 | 350 | 380 | 405 | 200 |
125 | 400 | 450 | 450 | 225 |
150 | 450 | 500 | 485 | 265 |
200 | 500 | 550 | 570 | 290 |
250 | 650 | 640 | 325 | |
300 | 800 | 740 | 360 | |
350 | 850 | 810 | 395 | |
400 | 900 | 950 | 430 | |
500 | 950 | 1080 | 500 |
六、Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例 外形尺寸(PN6.4-16.0)單位:mm
公稱(chēng)通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 280 | 100 |
20 | 180 | 200 | 280 | 100 |
25 | 200 | 220 | 300 | 115 |
32 | 220 | 230 | 300 | 115 |
40 | 240 | 240 | 315 | 130 |
50 | 270 | 300 | 340 | 135 |
65 | 300 | 340 | 355 | 150 |
80 | 330 | 360 | 370 | 175 |
100 | 380 | 450 | 205 | |
125 | 450 | 510 | 235 | |
150 | 500 | 555 | 275 | |
200 | 550 | 640 | 300 | |
250 | 650 | 720 | 335 | |
300 | 800 | 830 | 375 | |
350 | 850 | 880 | 410 | |
400 | 900 | 1020 | 445 | |
500 | 950 | 1080 | 515 |
是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調節與控制管路壓力的智能型閥門(mén)。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統,通過(guò)調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設定植上,并可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓,性能穩定、安全可靠、安裝調節方便,使用壽命長(cháng)。
大家都知道想要機器的使用壽命長(cháng),那使用設備的時(shí)候就不僅僅是要后期維護保養,正確的使用方法是否正確也是很重要的,今天小編給大家分享都便是此設備的正確操作安裝方法及注意事項,下面我們一起來(lái)看看。
首先給大家分享下Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例的操作須知
警告 (1)不許用裸手直接接觸閥體,否則可能造成燙傷。
注意 (1)在操作前,應首先關(guān)閉減壓閥前截斷閥,并利用旁路去除全部異物和鐵銹,否則可能造成減壓閥故障,無(wú)法正常工作。
(2) 通過(guò)旁路管線(xiàn)的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過(guò)旁路管線(xiàn)的二次側壓力高于設定壓力,引起安全閥起跳。
(3) 當調整壓力時(shí),慢慢地輕動(dòng)調整螺絲,不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等,對減壓閥或其他設備造成損壞。
(4) 管線(xiàn)中的凝結水要*排除,當長(cháng)時(shí)間不用時(shí),應關(guān)閉減壓閥前后的截止閥。(管路中產(chǎn)生的鐵銹可能造成故障)
(5) 對于帶手柄的型號,確實(shí)需要進(jìn)行手動(dòng)操作時(shí),應首先按下手柄,再進(jìn)行轉動(dòng)調整;此時(shí),不可用力過(guò)大或轉動(dòng)過(guò)快,以免損壞手柄。
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例
減壓閥一般采用水平安裝,由閥后壓力進(jìn)行控制。當壓力感應器檢測到閥門(mén)壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門(mén)開(kāi)度減??;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門(mén)開(kāi)度增大,以滿(mǎn)足控制要求。
當安裝減壓閥時(shí)應注意以下注意事項:
手輪、手柄及傳動(dòng)機構均不允許作起吊用,并嚴禁碰撞。雙閘板閘閥應垂直安裝(即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。帶有旁通閥的閘閥在開(kāi)啟前應先打開(kāi)旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開(kāi)啟力 )。帶傳動(dòng)機構的閘閥,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規定安裝。如果閥門(mén)經(jīng)常開(kāi)關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。為了操作和維護方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動(dòng)方向一致。如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過(guò)濾器(我們建議過(guò)濾精度不低于0.5mm)。為了防止閥后壓力超壓,應在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門(mén),過(guò)濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管后。如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時(shí),您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動(dòng)對減壓閥的影響,確保減壓閥長(cháng)期正常工作。
Y43H鑄鋼石化蒸汽減壓閥應用案例
(1)不要隨意拆卸減壓閥,否則可能會(huì )影響減壓閥的正常使用效果。
(2)在配管前,進(jìn)行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。
(3)在減壓閥的進(jìn)口前安裝一個(gè)過(guò)濾器(濾網(wǎng)為100目或相當的)。否則將影響減壓閥閥的性能,無(wú)法實(shí)現正確的壓力控制。
(4)在減壓閥后安裝一個(gè)安全閥。否則會(huì )由于意外過(guò)壓,不能進(jìn)行安全報警,并且會(huì )對設備造成損壞。
(5)在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。
(6)在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥,防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無(wú)法及時(shí)排放,影響閥的性能或者造成其他不良后果
(7)當安裝快速開(kāi)關(guān)閥時(shí)(例如電磁閥),與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動(dòng)太快,造成減壓閥無(wú)法實(shí)現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。
(8)在兩級減壓系統中,兩個(gè)減壓閥之間的距離zui少3米,否則可能影響正常使用,無(wú)法實(shí)現正常的減壓。
(9)按照流體的流向,正確進(jìn)行安裝,否則可能影響正常使用。
(10)不允許在減壓閥上放置重物或對其進(jìn)行扭轉和劇烈的震動(dòng),否則可能產(chǎn)生機器故障。
(11)垂直向上安裝減壓閥;安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力,一般高出10%或者0.07MPa;
(12)當減壓比很大時(shí),應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥,在其上下均應該預留足夠的空間。